金屬檢測(cè)機(jī)在食品行業(yè)的應(yīng)用及重要性

    因需要而發(fā)明，金屬探測(cè)器現(xiàn)在已成為亞洲許多食品加工生產(chǎn)線中的一個(gè)主要組成部分。可是，我們又有多少次在想：在這個(gè)不銹鋼殼內(nèi)裝的是什么，金屬探測(cè)器到底是如何工作的、在生產(chǎn)過程中它們天天又出現(xiàn)些什么問題呢?

    “平衡線圈”技術(shù)自19世紀(jì)被首次注冊(cè)以來，金屬探測(cè)器已出現(xiàn)了相當(dāng)大的發(fā)展。即使近幾年中還出現(xiàn)過重大的進(jìn)步：模擬探測(cè)器為數(shù)字探測(cè)器所替代以及功能強(qiáng)大的微處理器技術(shù)的采用均為重要的發(fā)展。它們提供了更強(qiáng)的性能、更高的靈敏度與處理能力，現(xiàn)在即使在極為苛求應(yīng)用當(dāng)中，金屬探測(cè)器依然可按客戶需求進(jìn)行開發(fā)并很好地使用。

  金屬檢測(cè)機(jī)是如何工作的?

    工業(yè)金屬探測(cè)器可有兩種方式安裝。可以在傳送帶上輸送的產(chǎn)品上面或下面安裝‘板式’線圈。但更靈敏的探測(cè)器則應(yīng)該讓產(chǎn)品穿過線圈并將線圈安裝于金屬殼內(nèi)。這種更靈敏的‘線圈’型，其中通常裝有3個(gè)線圈(見圖1、圖2)——1個(gè)中心發(fā)射線圈和2個(gè)繞向相反的接收線圈裝在一個(gè)探頭內(nèi)。與中心線圈相連的振蕩器產(chǎn)生一個(gè)高頻磁場(chǎng)。而兩個(gè)繞向相反接收線圈相互連接，以便在磁場(chǎng)未受干擾時(shí)可將它們所產(chǎn)生的感應(yīng)電壓自相抵消。

    為了獲得佳靈敏度，金屬探測(cè)器的孔徑尺寸應(yīng)該與特定的產(chǎn)品大小相匹配。孔徑太大，會(huì)有‘削弱’信號(hào)的危險(xiǎn);而孔徑太小會(huì)不便于產(chǎn)品在傳送帶上通行。探測(cè)器的靈敏度通常是從由孔徑的幾何中心測(cè)量得來的 —— 不敏感的幾何點(diǎn)。當(dāng)被金屬污染的產(chǎn)品通過時(shí)，隱含的金屬物對(duì)探測(cè)器的磁場(chǎng)產(chǎn)生干擾現(xiàn)象，兩個(gè)接收線圈的輸出信號(hào)不能相互抵消，從而探測(cè)出金屬雜質(zhì)的存在。

  能夠探測(cè)到多大小的金屬物?

    靈敏度的高低取決于兩方面的因素：孔徑的尺寸與工作頻率。孔徑的尺寸越小，探頭的靈敏度就越高。例如，高度為50mm的孔徑將能夠探測(cè)到只有0.5mm的金屬物。其次，頻率越高，靈敏度則也越高。不過，提高頻率并不自動(dòng)意味著保證探測(cè)能力的提高，因?yàn)樗赡軙?huì)使食品本身對(duì)探測(cè)器產(chǎn)生一個(gè)很強(qiáng)的信號(hào)，也就是通常所說的‘產(chǎn)品效應(yīng)’。因此，我們的目標(biāo)是確定一個(gè)不致出現(xiàn)誤動(dòng)作的高頻率。這樣，探測(cè)器既探測(cè)了污染物、又不會(huì)發(fā)出錯(cuò)誤警報(bào)，從而避免了產(chǎn)品的浪費(fèi)。為了得到佳的結(jié)果，應(yīng)該對(duì)每種待檢驗(yàn)的產(chǎn)品確定特定的探測(cè)參數(shù)并自動(dòng)予以記錄和保留。